Основна полза
- Нежно сушене-без сблъсък
- Равномерна циркулация на горещ въздух
- Високо{0}}ефективно масово производство
- Индустриална издръжлива конструкция
- Разделяне на авточасти
- Работа с нисък шум
- Енерго{0}}спестяващ дизайн
- Лесна поддръжка
- Разнообразна употреба за довършителни работи
Спецификации на продукта
|
Модел |
Топлина |
Капацитет |
Габаритни размери в мм / инч |
Размер на камерата в мм / инч |
|||||||
|
|
kw |
Cu. Ft. |
Литри |
Дължина |
ширина |
Височина |
Диаметър |
||||
|
KVD200 |
6 |
7 |
200 |
2015 |
79.3 |
1080 |
42.5 |
1310 |
51.6 |
Φ255 |
Φ10 |
|
KVD300 |
6 |
10.6 |
300 |
2050 |
80.7 |
1260 |
49.6 |
1350 |
53.1 |
Φ285 |
Φ11.2 |
|
KVD500 |
6 |
17.7 |
500 |
2450 |
96.5 |
1350 |
53.1 |
1400 |
55.1 |
Φ355 |
Φ14 |
Превъзходство на продукта
Термична кинетика
Комбинирайки високо{0}}честотни вибрации с мощен вентилатор с горещ въздух, тази архитектура гарантира невероятно бързо изсушаване изцяло-без място за сложни прецизни компоненти.
Прозрачно извличане
Проектирана със строго дефинирани физически улеи за изхвърляне, системата осигурява напълно визуално прозрачно, напълно безопасно разтоварване, като напълно елиминира оперативните слепи зони.
Строга интеграция
Интегрирайки се безпроблемно във вашето съоръжение, стандартизираната архитектура за управление от дясната-страна гарантира напълно прецизна-работа на смени без никакво объркване при въвеждане на оператора.
Консултативна гаранция
Работейки по нашия строг дигитален-първи протокол, ние математически оценяваме геометрията на вашите части, като гарантираме, че нашите топлинни параметри осигуряват безупречни, незабавно предвидими резултати.
Сценарии за приложение
1. Бързо изсъхване за цинкови и алуминиеви отливки под налягане
След интензивна обработка на мокра маса, цинковите и алуминиевите отливки са силно уязвими към бързо окисляване на повърхността и внезапна ръжда. Стандартното сушене на въздух е твърде бавно за големи производствени квоти. Тази вибрационна сушилня използва нагрята органична среда (като царевични кочани), комбинирана с високо-честотно кинетично движение, за да абсорбира влагата от най-дълбоките кухини на отливките. Най-важното е, че прозрачните физически изпускателни улеи на машината позволяват на операторите лесно и безопасно да отделят изсушените метални компоненти от органичната среда с абсолютна визуална прозрачност, гарантирайки, че нулеви части не са уловени в купата.
2. Разделяне и сушене на деликатни щамповани части
Плоските, тънко щамповани месингови или стоманени компоненти естествено се прилепват един към друг поради повърхностно напрежение след мокро полиране, улавяйки влагата между слоевете. Интензивното вибрационно действие на тази машина физически разделя наслоените части, позволявайки на принудителния горещ въздух да изсуши всяка повърхност равномерно. Работейки съгласно нашата строга консултативна стратегия за продажби, нашият инженерен екип оценява дигитално вашите геометрии на щамповане и необходимите термични граници преди разгръщане, като гарантира, че много{2}}операторите на смени постигат математически предсказуеми, идеално разделени и костно-сухи партиди.
Чертеж на детайли на продукта
Препратка към казус
Казус 1: Изкореняване на Flash Rust за европейско леяло
клиент:Голям{0}}доставчик на цинково леене под налягане (Европа)
Предизвикателството:Съоръжението претърпя сериозно затруднение. Техните сложни цинкови корпуси образуваха светкавична ръжда в рамките на минути след излизане от техните мокри вибрационни полиращи машини и операторите губеха малки части в остарялото си оборудване за сушене по време на разтоварване.
Нашето консултативно решение:Преди каквото и да е физическо тестване, ние стриктно наложихме дигитален преглед на техните компонентни CAD данни, за да изчислим математически необходимото време за сушене и съотношението на средата. Ние внедрихме вибрационната сушилня, като се фокусирахме върху нейната термична кинетика и прозрачна логика на екстракция.
Резултатът:Нагретият кинетичен процес безупречно премахва цялата влага, преди да може да настъпи окисление. Придържайки се към нашата строга физическа логика, чистият физически изпускателен улей осигури пълна визуална прозрачност. Операторите лесно наблюдаваха отделянето-на частите на носителя, като напълно стандартизираха процеса на разтоварване и напълно елиминираха загубата на компоненти с висока-стойност.
Казус 2: Стандартизиране на много-изхода за щампован месинг
клиент:Австралийски производител на персонализиран хардуер за МСП
Предизвикателството:Компонентите от -висок клас щамповани месинг се слепваха по време на фазата на сушене, което води до неприемливи водни петна. Освен това неорганизираните контроли върху техните стари сушилни доведоха до непоследователни температури на нагряване при различни производствени смени.
Нашето консултативно решение:Подкрепени от нашето 30-годишно инженерно наследство, ние цифрово оценихме техния дневен обем на производство на месинг. Ние интегрирахме вибрационната сушилня в тяхната непрекъсната довършителна линия.
Резултатът:Непрекъснатото вибрационно действие перфектно раздели плоските компоненти, осигурявайки напълно-без петна, огледални-резултати. Чрез стриктно привеждане в съответствие на интеграцията, така че оперативните контроли да отразяват нашата универсално задължена логика на дясната-страна на съоръжението, мениджърът на завода гарантира, че техниците във всички смени изпълняват точните термични параметри, осигурявайки 100% предсказуема производителност.
Популярни тагове: вибрационна сушилня, Китай производители на вибрационни сушилни, фабрика
